天门干冰清洗-泰帝捷(推荐商家)

干冰清洗：

清洗工艺流程及特点：

利用加热管或者热风等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，干冰清洗，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。

关机

1、持续喷射，将漏斗内的干冰排空，消除喷射管和喷嘴上的结霜。

2、停止喷射。

3、断开电源总开关。

4、关闭气源开关。

5、打开放气阀，使管路完全卸压。

6、关闭漏斗盖。

7、完全卸压后，断开电缆连接，拆卸管路，将其放置于设备上。

操作要点

1、决不可使异物进入进入漏斗，干冰颗粒加入漏斗时，必须要通过筛板。

2、不可滥用喷和电缆。

3、将扭曲的管路伸展。

4、将设置脚板锁止。

5、压缩空气压力低于5KG/cm2时，降低供冰速度，以免喷堵塞。

6、将供冰速度降低，然后逐步升高，找到满足清洗效果要求的供冰速度。

7、中断工作时要清空漏斗。

8、首先清空漏斗，方可再次充填干冰。

9、工作结束后，空喷1分钟。

干冰清洗基本过程

干冰颗粒喷射类似于喷砂，塑料珠喷砂或苏打喷射，其中介质在加压空气流（或其他惰性气体）中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射，影响表面的介质是固体二氧化碳（CO2）颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个方面是颗粒在与表面撞击时升华（蒸发）。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发，干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。