干冰清洗-泰帝捷(图)

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。

颗粒动能

干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积，因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度，实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。

即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下，与其他介质（砂砾，沙子，PMB）相比，固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性，其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外，颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体，干冰清洗，这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中，因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。

干冰清洗主要应用在哪些行业：清洁焊缝、聚氨酯泡沫模具；汽车内饰件和面板模具、座椅模具、轮胎和垫圈模具的清洁；涂胶器的小而紧密的区域可以在不拆卸设备的情况下进行清洁；清洁过度喷涂的油漆，确保零件顺利脱模；去除油漆车间滚轮、吊钩、导轨、电机和减速箱、穿孔护板和混凝土地板上的电泳漆。<铸造行业>清洁传送带以及压铸机上的石墨润滑剂；清洁生产设备和液压动力装置上过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。

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