干冰清洗机-武汉泰帝捷公司

干冰清洗设备特点：采用特殊旋转供料设计，该原理是公司自己拥有的专1利技术，完全自行设计并制造，干冰清洗机，对设备故障解决容易，配件供应充足。用户使用时不会牵连到知识产权纠纷中去；料斗设计有振动落料装置，配以巧妙的料斗联接结构，使干冰落料流畅；供料器为特殊旋转供料器，它决定了清洗机采用的技术类型，该方式避免了“文丘里”负压原理的缺陷。以低气压和低耗气量获得打击效果。冰量大小可无级调节，而且是直接供冰法，避免了别的公司采用二步供冰法，需要洁净气源的缺陷。清洗机气源可直接采用工厂原有的动力配气气源；输冰管路采用特种输冰胶管，寿命长。由于干冰清洗时会产生大量的静电，该胶管达到了加油站防静电的要求，决不会给有场合的用户带来不安全隐患；

清洁、绿色的精益工艺采用干冰清洗是具有可持续性的工艺，其使用回收CO2这种存在于自然环境中的材料，对环境不但无危害，而且无二次污染。而对模具清洗是生产高质量产品的关键因素。干冰清洗可达到很好的清洁效果，并可提高产品质量。其使用含CO2饮料中相同食品级的CO2，是干态过程，无二次污染。相比之下，采用传统清洗方法时溶剂会残留在之后的一些模压零部件上。该工艺也是环保工艺。干冰清洗采用炼油行业回收的CO2，不会出现室温效应。是大气中存在气体的固态形式。CO2无色、无味、无毒、安全、与食品接触安全。也无需使用有危害的，可消耗臭氧的清洗化学品。无需处理的废气，从而达到了零填埋的目标，由于大幅减少了与有害化学品和危险清洗方法的接触机会，因此降低了健康风险，并提高了操作安全性，且创造了安全工作环境。

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

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