干冰清洗机-泰帝捷(在线咨询)

干冰清洗机特点：

干冰清洗用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污、残留物、塑胶残留物、无机盐、手汗、粉尘等污垢。干冰清洗机常用于注塑模具、压铸模具、橡胶模具的清洗清洁。

干冰清洗机常分为通用和微粒两种，大型企业设备的清洗都用通用型的干冰清洗机，干冰清洗机，其特点是对模具上的油污清洗效果较好，清洗快，清洗大面积的设备时省时省力。微粒型干冰清洗机主要用于清洗一些较为精密的设备，包括手机壳模具、玻璃与金属表面的清洁、缝隙油污灰尘的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不会伤及被清洗物体的表面，对于昂贵的玻璃与金属制品，不会打碎或者在表面产生影响产品品质的划痕。所以各有各的优势，企业选择要根据实际情况选择合适的干冰清洗机。

颗粒动力学或机械效应

干冰清洗的机械（动力学）效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中，模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力（非线性），但一些因素，如喷嘴类型，粒子尺寸、形状，机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大，所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。