襄阳干冰清洗机推荐「泰帝捷」

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及***清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗熔喷布模具的优点

干冰清洗属于冷喷，使用材料是细小干冰颗粒，它在高速移动中能够迅速挥发，且挥发没有任何的水分产生，干冰清洗可以通过气流很容易进入熔喷布模具喷丝孔和堵头，利用干冰的超低温将污垢积碳迅速冷凝脆化，在通过气流的作用，从而将污垢清除出来，***。

干冰清洗机操作要点：

1.必须穿戴好***劳保用品。

2.打开进气管。

3.关闭空气泄油阀。

4.确保排气扇开启。

5.确保空气清洗压力介于80 ～ 120 psi（pounds per square inch 磅/平方英寸 压强单位）。

6.确保干冰清洗压力介于75-115 psi。

7.按“开始”按钮开始工作

7.如果二氧化碳不能安全退出，直接在清洗室蒸发，并用排气扇排出。

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。