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干冰颗粒的特点

通常用到干冰颗粒多的地方就是在工业清洗上面,在强高压下把干冰制成干冰颗粒并喷射向物体表面,从而达到快速清洗的目的,还经常用于保持物体维持冷冻或低温状态.

但是由于这种干冰非常容易升华,所以在保存的时候需要用到***的保存设备,下面介绍一下干冰颗粒的特点:

在室温下,将二氧化碳气体加压到约101325Pa时,当一部分蒸气被冷却到-56℃左右时,就会成雪花状的固态二氧化碳.

固态二氧化碳的气化热很大,在-60℃时为364.5J/g,在常压下气化时可使周围温度降到-78℃左右,并且不会产生液体,所以叫"干冰".

干冰颗粒是固态的二氧化碳,干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上,吸收热量后升华成二氧化碳气体,无任何残留、性、无异味,有灭菌作用.它受热后不经液化,而直接升华.

干冰是二氧化碳的固态,由于干冰的温度非常低,温度为零下78.5℃,因此经常用于保持物体维持冷冻或低温状态.

干冰颗粒还可用作人工降雨,放在空气中能迅速吸收大量的热使周围的温度快速降低,使水蒸气液化成小水滴,从而降雨的目的.

另外,碘化银AgI等物质也具有类似的性质.

干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地剥离；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。在航空航天行业、飞机喷漆和总装的前置工序；干冰清洗机复合模具、特殊***的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。


80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由***转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等***性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。


干冰清洗主要应用在哪些行业：***清洁焊缝、聚氨酯泡沫模具；汽车内饰件和面板模具、座椅模具、轮胎和垫圈模具的清洁；涂胶器的小而紧密的区域可以在不拆卸设备的情况下进行清洁；清洁过度喷涂的油漆，确保零件顺利脱模；去除油漆车间滚轮、吊钩、导轨、电机和减速箱、穿孔护板和混凝土地板上的电泳漆。<铸造行业>清洁传送带以及压铸机上的石墨润滑剂；清洁生产设备和液压动力装置上过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。