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干冰清洗的费用?

干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，注意安全。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。

干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气，压缩空气来源是取之不尽的，不需要运输，所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态二氧化碳可以生产1吨合格干冰，所以干冰的成本是可以计算出来的。

干冰的消耗是用户非常关心的问题。干冰清洗是一种新型的清洗技术，具有、安全、损伤低、环保等诸多优点。事实上，干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力更大,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是，对于附着力小的油污，则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少，成本更低。

干冰清洗到底有没有用？

干冰清洗，干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷，  是一种类似于喷砂的喷砂技术，但使用固体CO2或干冰颗粒。在撞击时，颗粒蒸发成二氧化碳气体并且体积增加700倍。由于这种膨胀，污染物被提升并与基础材料分离。

使用干冰丸粒如喷砂材料是双重的的优点在于：

1.所述干冰颗粒的非常低的温度（-78℃或-109°F）会导致污染和收缩导致容易从基材上分离污染物。

2.干冰颗粒在撞击时蒸发成二氧化碳气体，这意味着只留下原始污染物进行处理。干冰颗粒的这种自然蒸发是干冰清洁方法的主要优点。