咸宁干冰清洗设备服务介绍 泰帝捷干冰清洗

干冰作用速度对表面质量的影响：干冰作用速度代表干冰喷嘴相对于静止的封装体单位时间内移动的距离，作用速度主要通过影响单位时间到达切割侧壁表面的干冰颗粒数量和作业效率对处理效果产生重要影响。搅拌后喷到清洗后的材料表面，干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。作用速度越小，表面单位面积单位时间受到的干冰颗粒数量越多，形成的颗粒力越强，表面杂质越易受到剥离作用而去除。但是过小的速度不仅使作业效率降低，还会导致阻焊层破损严重。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。喷射角度主要影响阻焊层的破损率，这是因为微裂纹在 PCB 表面有一定的方向性，喷射角度越小， 微裂口方向与冲击方向越垂直，阻焊层越容易沿着微裂方向形成大裂纹以致脱落；而喷射角度越大，微裂纹受到的冲击力越平行于微裂口方向，微裂口受到的冲击力越小，越不容易使裂纹扩散变大。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a 所示。喷射角度小于 70?时，表面 Cu 杂质含量均较低，杂质去除效果明显；当喷射角度大于 70?并继续增加时，Cu 杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。

从工业实用性方面来说，干冰清洗技能的使用与国家环保认识、法制要求有相关，即在传统工艺不能满足环保条件的情况下，能够选用干冰清洗技能取代传统清洗工艺。当喷射角度大于70?并继续增加时，Cu杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。从工艺角度来说，任何清洗工艺的原则是保证被清洗的工件不被破坏，要确保工件的完好性。干冰清洗工艺也有必要恪守此原则。而干冰清洗是将干冰颗粒雾状喷发到工件的外表，工件外表要承受必定的风压，如果工件外表不能承受必定的风压，则不能选用干冰清洗工艺。

干冰清洗广泛使用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、轿车、食品、、机械、印刷、电力、电子等范畴。

干冰清洗所去除的被铲除物的去向？

至于被铲除物的终究去向，因为干冰清洗是归于物理清洗，从原理上说，被清洗物只剥离物体，而不能消失。干冰清洗的益处：排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾。因而，它是“存在”的。那么被铲除物去了什么地方呢？事实上，干冰使被清洗物急冻，构成了龟裂，干冰在裂缝中胀大时，瞬间使被清洗物构成微粒状物，随压缩空气吹散而剥离附着物件并分散在空气之中。当然，在清洗完毕之后，如没有其他办法，这些分散在空气之中的微粒将像粉尘一样沉降到清洗过的现场地面之上，这些粉尘可用吸尘的方法移走。

干冰清洗到底有没有用？

干冰清洗，干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷，  是一种类似于喷砂的喷砂技术，但使用固体CO2或干冰颗粒。在撞击时，颗粒蒸发成二氧化碳气体并且体积增加700倍。由于这种膨胀，污染物被提升并与基础材料分离。

使用干冰丸粒如喷砂材料是双重的的优点在于：

1.所述干冰颗粒的非常低的温度（-78℃或-109°F）会导致污染和收缩导致容易从基材上分离污染物。

2.干冰颗粒在撞击时蒸发成二氧化碳气体，这意味着只留下原始污染物进行处理。干冰颗粒的这种自然蒸发是干冰清洁方法的主要优点。