天门干冰清洗机承诺守信「泰帝捷」

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由***转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。　美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作，涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、辅助工具、粉碎装置包装材料等各个方面，特别是模具清洗，传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美国大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此。

干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围

塑料领域发展可以说是日新月异！注塑部作为一个工厂的重要部门 也可以称为***部门。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作，涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、辅助工具、粉碎装置包装材料等各个方面，特别是模具清洗，传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。当喷射角度大于70?并继续增加时，Cu杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。

传统方式需要停机、现在引用干冰清洗可以在先清洗.  另外工厂岗位多、人员分工复杂，如果注塑部的管理工作不到位，就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、特别是模具的损伤大大导致延误交期，现在干冰清洗可以在线清洗，无磨损！1、节约费用因为二氧化碳是大气的组成成分，取用十分便捷，价格便宜，耗电设备只有空气压缩机，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗！并且干冰清洗对模具没有磨损等等！ 传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年，十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程，对注塑行业有着很深的感触。

干冰制冰机

液体二氧化碳需求在２.０ ＭＰａ的压力下， －１８ ℃的低温条件下贮存。二氧化碳低温储罐用于贮存液体二氧化碳，供给干冰制冰机，出产干冰颗粒，是干冰清洗流程中一个很重要的设备。二氧化碳低温储罐的一个重要效果是阻热，一般选用真空粉末绝热办法，夹层绝热介质为珠光砂。集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。储罐内筒一般选用１６ＭｎＤＲ原料，外筒选用碳钢，如贮存食品级二氧化碳，则内筒原料须为不锈钢。作为规范通用产品，液体二氧化碳储罐在商场上有众多出产厂家。

干冰制冰机用于制造清洗用干冰颗粒。干冰清洗要求高质量、高密度干冰颗粒，要求干冰中无冰屑、无雪花，干冰在运送、存储过程中不结块、可自由活动。

干冰为二氧化碳的固体形式，可为各种形状，如雪状、块状、颗粒状等。干冰清洗一般需求直径为３ ｍｍ的柱状干冰颗粒。

干冰由液体二氧化碳转化而来，液体二氧化碳通过管道从储罐喷入干冰制冰机的成形腔，约有５０％的液体二氧化碳气化吸热，使别的５０％的液体二氧化碳转化为雪状干冰。

干冰制冰机依托液压或机械力推动活塞运动，将成形腔中的雪状干冰紧缩，通过成形腔前端的孔状模板高压挤出，构成条状干冰，条状干冰进一步被折断就构成干冰清洗所用的干冰颗粒。