干冰清洗-武汉泰帝捷公司

焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，干冰清洗，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。

干冰清洗机特点：

干冰清洗用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污、残留物、塑胶残留物、无机盐、手汗、粉尘等污垢。干冰清洗机常用于注塑模具、压铸模具、橡胶模具的清洗清洁。

干冰清洗机常分为通用和微粒两种，大型企业设备的清洗都用通用型的干冰清洗机，其特点是对模具上的油污清洗效果较好，清洗快，清洗大面积的设备时省时省力。微粒型干冰清洗机主要用于清洗一些较为精密的设备，包括手机壳模具、玻璃与金属表面的清洁、缝隙油污灰尘的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不会伤及被清洗物体的表面，对于昂贵的玻璃与金属制品，不会打碎或者在表面产生影响产品品质的划痕。所以各有各的优势，企业选择要根据实际情况选择合适的干冰清洗机。

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。