干冰清洗-泰帝捷(在线咨询)

干冰清洗方式已经在范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。

干冰清洗特点：干式除污法，可直接在生产线上除污，不影响生产，提高生产效率；干冰喷打后，瞬间汽化，毫无残留，不产生二次废料；为非破坏性除污，不伤设备，干冰清洗，不损模具；多种喷嘴可更换，除污范围宽；可随时控制输冰量大小，喷射压力可在线随意调；

焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。