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石油化工电力：清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各干冰喷射式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚树脂，清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢，清理反应釜、冷凝器，复杂机体除污，炉管清灰等。可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地分解；这样的低温使干冰清洗具有***的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。

冷藏运输领域1、低温冷冻用途以及血浆、等特殊药品的低温运输。2、电子低温材料，精密元器件的长短途运输。3、食品的保鲜运输如牛羊肉等。干冰清洗主要利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能去污，又环保。娱乐领域广泛用于舞台、剧场、影视、婚庆、庆典、晚会等制作云海效果，***及全世界用干冰制作的经典剧目不计其数。消防领域干冰用来作消防灭火，如部分低温灭火器，但干冰在这一块的应用较少，即市场程度较低。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由***转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。　美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。如果是在长时间直接碰触肌肤的情况下，就可能会造成细胞冷冻而类似轻微或极度严重的伤害。干冰清洗被美国大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此。

干冰清洗为企业降低清洗成本，提高生产效率，的是还可以延长延长机器的使用寿命，现已经被很多企业运用了起来。在食品行业，干冰清洗相比用水清洗，可以极大避免细菌滋生。现在很多企业已经用干冰清洗代替有毒化学清洗，从根本上避免了化学损伤。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内升华，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。随着干冰清洗技术的发达，干冰清洗已经被许多企业运用起来。

虽说干冰清洗有很多好处，但还是有需要注意的地方。二氧化碳比空气重，在封闭空间或下沉区域清洗干冰时，必须保证通风和安全，不然容易产生危险。

与其它清洗方法相比，干冰清洗是工业设备清洗保养的福音。