干冰清洗服务常用指南「泰帝捷」

清洗过程中的益处

　　干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点：

　　干冰喷射清洗技术已经被)环境保护局)食品及管理局和美国批准为可使用的清洗方法。

　　干冰喷射清洗技术不会向大气中释放有害气体。

　　干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。

　　干冰喷射清洗技术安全无毒)。

　　干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能)。

     传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。

　　干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到了（美国）环境保护局和（美国)食品和药品管理局的批准。

　　正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。

干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的，所以不会再次产生CO2或是增加空气中的CO2，因此不会加剧温室效应。

干冰清洗已经广泛应用很多领域

目前国内干冰清洗新技术已经被广泛应用于许多领域，从黏结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和石油石化装置的大修清洗都很有效。

低碳技术成为二十一世纪的主题，干冰清洗满足环境保护要求

世界范围的环保行动方兴未艾，低碳技术已经成为二十一世纪的主题，有关环境污染方面的立法将对工业排放施加持续的更加严格的管制。用干冰清洗技术清洗旧储油罐可以满足环境保护要求。

理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、无毒、具有***热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。

热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合破坏。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。

焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。