电子及核工业清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。8．干冰在航空航天的应用范围、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；干冰为二氧化碳的固体形式，可为各种形状，如雪状、块状、颗粒状等。喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有的积垢等废料。

清洗方法：按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a所示。

在技术上，干冰清洁技术还有以下优点。

1.不处理材料

2.也可以在电力下使用

3.可以在线清洗

4.没有材料收缩 - 没有磨损

5.干冰颗粒只能清除污垢

6.环保，因为没有化学品和溶剂

除了以上优势，其实干冰清洗技术优势是省钱。为什么这么说？以下十点告诉你。

1.减少机床停机时间，可减少95％

2.减少工具制造中工具维护的工作量

3.机器和工具无需冷却和加热

4.过程可以在短时间后重新启动

5.清洁和机器停机时间非常短，从而地减少了气缸中颗粒的分解

6.没有洗涤剂残留物，因此启动压力非常低

7.无化学品的生态清洁

8.清洁过程没有磨蚀性，甚至可以清洁抛光表面

9.难以到达的区域很容易清洁

10.小的工具开口路径就足够

操作中注意事项及故障排除: 　　

(1).干冰机内注入水未达到标尺时禁止通电. 　　

(2).通电后需查看电流.电压是否正常. 　　更多关于舞台设备的资讯请关注本网站 　　

(3).在正常运用时如水位降低到标尺以下需及时弥补水源达标尺. 　　

(4).在放干冰时水温需控制在80℃,在注入液氮时水温需控制在50℃. 　　

(5).在投入干冰储备盒后,需将手柄扣紧,避免蒸汽将人.在注入液氮时需注意避免液氮外溅,将人冰伤. 　　

(6).运用完毕需查看一切开关是否封闭.