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熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及***清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

什么是熔喷布模具？

熔喷布是制作口罩***的材料，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。

为什么要清洗熔喷布模具？

熔喷布模具在使用变多后，其模具堵头喷丝孔容易堵塞。由于喷丝孔堵头过于细小（人肉眼必须靠近才能看清），煅烧积碳清洗是非常困难的，设备也过于精密，所以不能用水洗或化工清洗等传统清洗方法。目前，市场上95%的熔喷布都是熔喷布模具“喷”出来的，因为熔喷布模具的直接一般约为0.4MM，正是由于熔喷布模具过于精密，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，所以作为口罩生产，熔喷布模具的安全是我们不容忽视的问题。

干冰颗粒的优势

干冰清洗的主要优势在于能够在清洗的过程中直接挥发，这样就省去了清理清洗介质的费用，从而节省费用。

能够节省大量的停机时间，因为不需要增加生产设备和劳动力，所以产量增加。

使用干冰清洗来代替有毒化学物质的清洗，员工也可以从根本上避免化学物质的侵害。

但是清洗过程中需要注意的是要保证通风，注意安全。

干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响

干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢？以及它对清洗对象有什么影响呢？

干冰清洗，就是通过高压气流让干冰颗粒加速，然后对所要清洗的表面进行冲击，从而达到清洗的目的。它的优点是干冰能在瞬间气化，能够与清洗表面迅速发生热交换。且在清洗过程中，不会产生二次废物。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的。

干冰清洗对清洗对象的影响，主要是看它对清洗母体金属有无影响。因此专门有人对这方面进行了试验，其结果表面，对母体金属没有任何影响。

即使干冰颗粒在高速状态下，对清洗表面也不会有任何损伤，因为它在冲击瞬间会瞬间气化，因此不会磨损清洗表面。